大家好！今天给大家介绍传统行业的革命性技术—“螺旋折流板换热器技术” 。下面将通过这四个方面来给大家介绍这项技术。

第一部分：背景介绍。今天介绍的产品是管壳式换热器，又称列管式换热器。经过调研，国内管壳式换热器的市场容量约为400~500亿/年，接下来看一组对比动画，上面是专利技术产品—“螺旋折流板换热器”，可直观看到壳程液体的流动状态为螺旋柱塞流，下面是将被取代的传统结构弓形折流板换热器。早在1925年专家就提出了连续螺旋折流板换热器的概念，百年来，无数专家与学者进行了研究与探索，直到2021年武汉过控突破了加工技术难题，实现了连续螺旋折流板换热器的工业化生产。这是百年来，螺旋折流板换热器技术的一些时间节点。

第二部分：技术介绍。经过百年的发展，目前螺旋折流板换热器技术研究成果大致可分为三类：完美结构、分片结构和带中心管结构。带中心管结构的螺旋折流板换热器减少了换热器面积，换热器性能降低。分片结构的螺旋折流板换热器存在大量漏流，传热效率降低。完美结构螺旋折流板换热器壳程介质流动状态为螺旋柱塞流，无漏流，无死区。相对与传统结构，螺旋折流板技术至少获得了4个有益效果：壳程流体阻力降低20~50%；壳程结垢速率降低；换热器的振动和噪音得到大的改善；壳程传热系数提高5~20%。完美结构的螺旋折流板换热器包括七大特征。目前已经有多件发明专利和实用新型专利获得授权。

第三部分：科研与应用。武汉过控科技有限公司与多所高校联合成立了换热器工程研究中心，这是在换热器工程研究中心内部的一些科研实景照片。这是生产现场的科研场景照片。这是完美连续螺旋折流板的实物细节照片。这是螺旋折流板换热器管束的实景照片。工程研究中心的一套对比实验装置反复试验得出结论为：采用螺旋折流板结构，传热效率提高10~12%，壳程阻力降低约20~30%。

第四部分：未来发展。用螺旋折流板替换弓形折流板，使用成本降低，综合性能可提高5~20%。90%的管壳式换热器均可采用连续螺旋折流板结构，国内市场容量不少于300亿/年。如果化机厂有了这项核心技术，产品将逐步标准化、规模化，年产值有希望快速突破10亿；同时会快速实现换热器的智能制造，如果换热器实现了智能制造，那么压力容器也就实现了智能制造，企业发展前景不可估量。授权对象：年产值不低于4000万，欢迎有意向的企业到武汉过控洽谈合作。我的汇报完毕，谢谢观看！